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    机械中欧体育全站app在线登录工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定零件中欧体育全站app在线登录的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。

   工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的中欧体育全站app在线登录方法，确定各个表面的中欧体育全站app在线登录顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。

拟定工艺路线的一般原则

1、先中欧体育全站app在线登录基准面

  零件在中欧体育全站app在线登录过程中，作为定位基准的表面应首先中欧体育全站app在线登录出来，以便尽快为后续工序的中欧体育全站app在线登录提供精基准。称为“基准先行”。

2、划分中欧体育全站app在线登录阶段

   中欧体育全站app在线登录质量要求高的表面，都划分中欧体育全站app在线登录阶段，一般可分为粗中欧体育全站app在线登录、半精中欧体育全站app在线登录和精中欧体育全站app在线登录三个阶段。主要是为了保证中欧体育全站app在线登录质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先孔后面

  对于箱体、支架和连杆等零件应先中欧体育全站app在线登录平面后中欧体育全站app在线登录孔。这样就可以以平面定位中欧体育全站app在线登录孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的中欧体育全站app在线登录带来方便。

4、主要表面的光整中欧体育全站app在线登录（如研磨、珩磨、精磨等）

   应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整中欧体育全站app在线登录的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。

(1)、为了保证中欧体育全站app在线登录精度，粗、精中欧体育全站app在线登录最好分开进行。因为粗中欧体育全站app在线登录时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及中欧体育全站app在线登录表面有较显着的中欧体育全站app在线登录硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗中欧体育全站app在线登录连续进行，则精中欧体育全站app在线登录后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些中欧体育全站app在线登录精度要求高的零件。在粗中欧体育全站app在线登录之后和精中欧体育全站app在线登录之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

(2)、合理地选用设备。粗中欧体育全站app在线登录主要是切掉大部分中欧体育全站app在线登录余量，并不要求有较高的中欧体育全站app在线登录精度，所以粗中欧体育全站app在线登录应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精中欧体育全站app在线登录工序则要求用较高精度的机床中欧体育全站app在线登录。粗、精中欧体育全站app在线登录分别在不同的机床上中欧体育全站app在线登录，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。

(3)、在机械中欧体育全站app在线登录工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削中欧体育全站app在线登录性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械中欧体育全站app在线登录前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗中欧体育全站app在线登录之后，精中欧体育全站app在线登录之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械中欧体育全站app在线登录之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终中欧体育全站app在线登录工序。

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